布袋除尘器中出现避免冷凝现象的措施

　　虽然影响布袋除尘器腐蚀的因素很多，但直接的原因是气体温度接近露点，甚至低于露点，导致气体冷凝，金属表面出现冷凝水。因此，防止布袋除尘器腐蚀的有效措施是改进工艺系统和操作方法，避免冷凝，具体措施如下:
　　1、降低气体中的水分含量
　　要降低气体的露点温度，需降低气体的水分含量。例如，湿法窑应尽量减少泥浆的水分，尽可能提高气体的温度，以增加气体温度和露点温度之间的温差。之前很多文献都介绍过，气体温度应该比露点温度高20度。但是实践证明，这个经验值很小，因为工况中有一些不可预测的因素，比如漏风率，所以我们建议气体温度至少要比露点温度高30度。
　　2、降低漏风率
　　漏气是布袋除尘器的主要腐蚀问题之一。漏气率与除尘器的负压密切相关。负压越大，漏气越严重。因此，湿窑应在布袋除尘器正压下运行，即在除尘器入口处放置风机排。正压运行不会对布袋除尘器的性能产生不利影响，但灰尘容易进入集尘袋，因此其密封结构需要改进。另外，正压操作会加速风机的磨损。而国内很多立式布袋除尘器湿法窑采用正压操作，风机磨损过快的现象不是很明显。
　　3、加强除尘系统的密封
　　该措施包括除尘器本身以及除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身的密封性主要取决于外壳。为了保持良好的密封性能，需保证制造和安装质量。壳体的所有接头应连续焊接，焊缝应采用煤油渗透法检查。防爆门和人孔门容易漏气，因此应采用双层人孔门，门周围用耐热硅橡胶密封。此外，窑尾密封圈的结构也要改进，冷烟室的检查孔和人孔门的密封也要加强，因为这些部位都是负压，密封不好会有大量的冷风漏进来。

　　4、尽量减少除尘器停电供电次数，特别是烘干机，产能大，要间歇运行。一些水泥厂烘干机需依次干燥各种材料，这增加了启动和停止的次数。由于频繁启停，除尘器中的气体温度每天不止一次低于露点。主机停止运转时，保持温度在除尘器。同时，排灰装置应继续运行，直到灰斗中积聚的灰被清空。此外，应调整生产计划，以大限度地减少停机时间和停机时间。布袋除尘器的停电供电主要是因为窑内燃料燃烧不完全，CO含量过高，布袋除尘器本身故障。因此，为保证长期连续运行，窑炉应正常燃烧。另外，要加强日常的维护，让布袋除尘器始终保持良好的运行状态。

　　5、加强除尘器的保温
　　很多水泥厂对除尘器保温不够重视，施工质量差。使用一段时间后，绝缘材料大面积脱落，导致壳体内外壁温差大，产生冷凝水，腐蚀壳体和壳体附近的内部部件。保温层的厚度应根据当地低气温和布袋除尘器进出口气体温差计算确定，保证30度。此外，还要注意保温材料的选择和施工质量。保温层的外表面应采用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。
　　以上就是避免布袋除尘器出现冷凝现象的具体措施，如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就需要我们尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。
小编：Wendy