污水处理厂中，螺旋式输送机该如何选型？

　　在污水处理厂的运营过程中，螺旋式输送机扮演着至关重要的角色，它主要用于输送污泥、格栅渣等物料，其选型的合理性直接影响到污水处理厂的运行效率和成本。那么，在污水处理厂中，螺旋式输送机究竟该如何选型呢？以下将从多个关键方面为您详细介绍。

　　一、依据物料特性选型

　　污水处理厂涉及的物料种类多样，包括污泥、格栅渣等，不同物料的特性差异较大，对输送机的要求也不尽相同。
　　‌1.污泥‌：污泥的含水量较高，通常具有粘性。对于这种物料，应优先选择无轴输送机。无轴螺旋式输送机的螺旋叶片没有中间轴，物料不易缠绕，能有效避免因污泥粘附在中间轴上而导致的堵塞问题，确保输送过程的顺畅。同时，其螺旋叶片可采用特殊材质或表面处理工艺，增强耐磨性和耐腐蚀性，以适应污泥的长期输送。

　　‌2.格栅渣‌：格栅渣一般包含较大的固体颗粒和纤维物质，尺寸和形状不规则。在选择螺旋式输送机时，要考虑其输送能力和对大颗粒物料的适应性。有轴螺旋式输送机在这种情况下可能更为合适，其坚固的中间轴和螺旋叶片能够提供足够的强度和刚性，有效输送格栅渣，防止大颗粒物料卡住或损坏设备。

　　二、考虑输送能力需求

　　输送能力是螺旋式输送机选型的核心指标之一，它取决于污水处理厂的处理规模和工艺要求。在确定输送能力时，需要综合考虑每小时需要输送的物料量以及物料的密度等因素。
　　1.如果污水处理厂的处理规模较大，每天产生的污泥或格栅渣量较多，那么就需要选择输送能力较强的螺旋式输送机。可以通过增加螺旋直径、提高螺旋转速或变大螺距等方式来提高输送能力。例如，较大的螺旋直径可以增加物料的输送截面积，从而提高单位时间内的输送量；较高的螺旋转速能够加快物料的推送速度，但同时也要注意避免因转速过高而导致物料飞扬或设备振动过大等问题。

　　2.反之，对于处理规模较小的污水处理厂，可以选择输送能力相对较小的螺旋式输送机，以降低设备成本和占地面积。

　　三、关注输送距离与倾角

　　污水处理厂内的物料输送距离和倾角也会对输送机的选型产生影响。
　　‌1.输送距离‌：如果输送距离较短，一般选择水平布置的螺旋式输送机即可满足需求。水平布置的螺旋式输送机结构简单，安装方便，运行稳定。当输送距离较长时，为了减少物料的输送阻力，降低能耗，可以考虑采用多台螺旋式输送机串联的方式进行输送，或者在输送过程中适当增加中间支撑装置，以提高螺旋轴的刚性和稳定性。

　　‌2.输送倾角‌：在一些特殊情况下，可能需要将物料进行倾斜输送。螺旋式输送机的倾斜角度一般不宜过大，通常不超过20°。因为随着倾斜角度的变大，物料在输送过程中容易下滑，导致输送效率降低。如果确实需要较大的倾斜角度输送物料，应选择专门设计的倾斜螺旋式输送机，并采取相应的措施，如增加螺旋的推力、调整螺旋叶片的形状等，以确保物料能够顺利输送。

　　四、注重设备材质与耐腐蚀性

　　污水处理厂的环境通常比较恶劣，物料中含有大量的水分和腐蚀性物质，因此螺旋式输送机的材质选择至关重要。
　　1.输送机的螺旋叶片、机壳等部件应选用耐腐蚀性强的材料，如不锈钢、玻璃钢等。不锈钢具有优良的耐腐蚀性和机械性能，能够长期在潮湿、腐蚀性环境中稳定运行；玻璃钢则具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等优点，适用于一些对设备重量有要求的场合。

　　2.此外，还可以对设备表面进行防腐处理，如涂刷防腐涂料、进行镀锌处理等，进一步增强设备的耐腐蚀性能，延长设备的使用寿命。

　　在污水处理厂中为螺旋式输送机选型需要综合考虑物料特性、输送能力、输送距离与倾角以及设备材质与耐腐蚀性等多个因素。只有根据实际情况进行科学合理的选型，才能确保螺旋式输送机在污水处理厂中有效、稳定地运行，为污水处理工艺的顺利进行提供有力保障。